Cruach cóimhiotail ardcruinneas píopa cruach gan uaim trastomhas beagní úsáideann beagnach próiseas múchadh díreach;Nuair a bhíonn an chainníocht austenític coinnithe ag teastáil go docht, ní dhéanfar an cruach íseal cóimhiotail a mhúchadh go díreach.Fadhb tipiciúil is ea an chuma ar ripples ar dhromchla acruinneas píopa cruach gan uaim trastomhas beag(cosúil le giaranna bíseach nó hypoid) faoin ualach oibre.
D'fhonn an méid austenít coinnithe agus dífhoirmithe a laghdú le linn múchadh díreach, is féidir réamh-fhuaraithe a úsáid chun teocht Ar1 a dhruidim tar éis carburizing agus ansin múchadh.Is féidir an píopa cruach gan uaim le trastomhas beag cruinneas a mhúchadh freisin ar dtús nuair a aistrítear go foirnéis é beagán níos airde ná teocht Ar1.Tar éis carburizing agus múchadh, is féidir an cruinneas píopa cruach gan uaim beag chaighdeán a théamh freisin go dtí teocht os cionn an dromchla Ac1, scagadh a thuilleadh ar an grán agus laghdú ar an méid austenít iarmharach.
An cruinneas trastomhas beagpíopa cruach gan uaim rollta fuarMúchadh go díreach a fháil ar an neart is airde agus cruas, ach nach bhfuil an toughness ard.Is féidir cruas na ciseal carburized a thomhas le comhad.Is féidir an cruas a laghdú mar gheall ar láithreacht austenític iarmharach sa phíobán gan uaim beag cruinneas de chruach cóimhiotail ard.Is féidir leis an modh seo an cementite ar an teorainn gráin a laghdú freisin.Nuair a meaisínithe an dromchla carburized de chaighdeán beag cruinneaspíopa cruach gan uaimag teastáil, glacfar le fuarú mall nó anáil mall.
Má roghnaítear cruach ard-hardenability nó má dhéantar difear do threalamh, fiú má tá an fuarú mall, tá cruas ard fós ag dromchla píopa balla tiubh geal trastomhas beag.Sa chás seo, ba chóir cóireáil softening a ghlacadh.Chun deascadh chomhdhúile líonra a sheachaint, ní mór ráta fuaraithe meánach a ghlacadh.Glac roinnt réamhchúraimí chun dícharbúrú a chosc le linn fuarú mall.Úsáidfear cruach múchta uisce ina dhiaidh sin.Tar éis carburizing, is féidir modh fuarú mall nó múchadh ola a úsáid chun na gráinní a bheachtú i lár an phíobáin chruach gan uaim beag gan dífhoirmiú nó scoilteadh tromchúiseach.
Sa phróiseas cóireála teasa de múchadh téimh iolrach, carburizing agus fuarú agus múchadh aththéamh ina dhiaidh sin, is féidir múchadh dromchla a bhaint amach trí múchadh dromchla, agus is féidir na modhanna seo a úsáid freisin.Maidir le cruinneas píopaí cruach gan uaim le cion ard cóimhiotail, is fearr an modh próiseas is gaire don múchadh díreach a ghlacadh, is é sin, aththéamh go 15 ~ 25 ℃ (25 ℃ ~ 50 ℃) os cionn teocht an phointe claochlaithe lárnach (ar ndóigh, thar an raon claochlaithe dromchla).
Uasmhéadaíonn an próiseas cóireála teasa neart croí an phíobáin gan uaim ard-chruinneas trastomhas beag agus tá dea-dhianacht aige.Déantar beagnach gach cairbídí atá fágtha ar an dromchla a dhíscaoileadh.Cé go bhfuil an t-ábhar austenític iarmharach den sórt sin cruinneas próiseas trastomhas beag píopa cruach gan uaim fuar-rollta níos lú ná an múchadh díreach, beidh sé a choinneáil go páirteach.Tá an dífhoirmiúchán níos mó ná an múchadh díreach, ach laistigh den raon inghlactha.Mar is amhlaidh le múchadh díreach, is ar éigean a úsáidtear an modh seo do ghnáthchruach carbóin.
Tar éis fuarú mall nó múchadh, is féidir an cruach leachtach a aththéamh go dtí teocht athraithe céime beagán níos airde ná an ciseal carburraithe.Mar shampla, is féidir an píopa gan uaim cruinneas cóimhiotal trastomhas beag a ath-théamh tar éis carburizing agus fuarú mall, toisc nach féidir leis gráin agus múchadh a bheachtú, ionas go mbeidh a chruas íseal, tá an dífhoirmiú beag, agus tá an toughness measartha;Tá cairbídí neamhthuaslagtha ag an gciseal dromchla, agus mar sin tá cruas ard agus brittleness aige;Mar shampla, déantar an píopa cruach gan uaim beag cruinneas a aththéamh tar éis carburizing agus múchadh, agus tá an grán scagtha go hiomlán.Tá toughness ard, cruas íseal ag an ionad, agus níl aon stroighin líonra ag an dromchla, agus mar sin tá an cruas ard agus tá an toughness maith, ach is é an míbhuntáiste go bhfuil an dífhoirmiúchán mór.
Am postála: Dec-06-2022